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      榮祥順為您介紹機床鑄件的生產過程

      時間:2016-06-22 21:16作者:榮祥順機床鑄業 點擊: 次

     大型機床鑄件的鑄造生產工序
    鑄鐵生產過程是一個復雜的綜合性工序的組合,它包括許多生產工序和環節,從金屬材料及非金屬材料的準備,到合金熔煉、造型、制芯、合型澆注、清理、鑄件消除缺陷熱處理以至獲得合格的大型機床鑄件。鑄造生產過程包括下列主要工序。
     1、 機床鑄件的型砂和芯砂的制備
    最常用的粘土型(芯)砂是由原砂、粘土、水和其他附加物(如煤粉、木屑等)按所需配比混制而成的。原砂是構成型砂的基本材料,砂粒間依靠粘附在表面的濕粘土膜彼此粘連起來,成為具有一定性能(如強度、透氣性、耐火度)的混合料,稱為型(芯)砂。
     2、 大型機床鑄件的造型
    用砂芯和模樣等工藝制造砂型的方法和過程稱為造型。造型方法種類很多,它取決于鑄件的形狀、大小和技術要求等。
     3、 機床鑄件的熔煉
    通過加熱使金屬由固態變為液態,并通過冶金反應去除金屬液中的雜質,使其溫度和成分達到規定要求的過程和操作稱為熔煉。
     4、 機床鑄件砂型(芯)烘干
    對一些較大型或質量要求較高的鑄件一般采用干型澆注,也就是說砂型(芯)需進行烘干。烘干過程通常是在烘干爐內進行,由升溫、保溫和冷卻三個階段組成。
     5、 大型機床鑄件澆注
    將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作稱為澆注。所謂澆包是指容納、處理、輸送和澆注熔融金屬用的容器。澆包用鋼板制成外殼,內襯為耐火材料。
     6、 機床鑄件的清理
    落砂后從鑄件上清除表面粘砂、型砂和多余金屬等的過程稱為清理。鑄件澆冒口的去除多用氣割或敲擊的方法;表面清理可用砂輪、滾筒、拋丸、噴丸等方法來完成。
     7、 機床鑄件的熱處理

    將鑄件加熱到一定的溫度范圍,保溫一段時間,再以規定的速度冷卻到適當的溫度,以獲得預期的組織與性能的過程,叫做機床鑄件熱處理。
      總的來說大型機床鑄件的鑄造生產工序是型砂和芯砂的制備→造型→熔煉→砂型(芯)烘干→澆注→清理→熱處理。砂型(芯)烘干→澆注→清理→熱處理。

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